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隧道带模注浆制浆一体机施工工艺流程
浏览:137 发布日期:2018-07-10

  

  隧道带模注浆制浆一体机是智能型注浆机,集搅拌、制浆、储浆、注浆、自动打印流量和压力等多功能为一体,支撑智能触屏操作功能,操作简单。隧道带模注浆制浆一体机采用双层设计,上层制浆,下层拌浆,前端注浆,注浆压力及流量自动打印,实现一台设备“打天下”,减少设备投入的同时,提高注浆工效两倍以上,也降低了现场作业人员的劳动强度。

  隧道二衬拱顶带模注浆包括一整套新的注浆流程、新的工装装备及高性能充填材料,在简化传统注浆工艺的同时,大大提高了注浆质量。隧道二衬拱顶带模注浆施工工艺,在隧道二衬衬砌台车拱顶模板上设置了4个垂直注浆孔,孔内安装活性粉末超高强混凝土(RPC)注浆管,二衬混凝土浇筑完成1至2小时后,于脱模前开始注浆。注浆材料采用高流动性微膨胀早强缓凝充填砂浆,与二衬混凝土形成有机整体,解决了传统浆液与二衬混凝土“两张皮”的弊端。

  一、隧道带模注浆制浆一体机施工工艺原理

  通过对衬砌台车进行改造,在衬砌台车模板中心线位置沿台车纵向方向设置一定数量的注浆孔,并安装注浆用固定法兰,在浇筑混凝土前预埋活性粉末混凝土(RPC)注浆管,混凝土浇筑结束后及时从预埋注浆管处进行注浆。制浆及注浆设备采用专用的隧道带模注浆制浆一体机进行操作,注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性,不仅起到空洞充填作用,且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用,提高衬砌混凝土整体质量。

  二、隧道带模注浆制浆一体机施工工艺流程

  1、安装RPC注浆管、排气管顶住防水板

  根据二衬几何要求使改造后的模板就位后,将准备好的RPC注浆管(排气管)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测,确定RPC注浆管(排气管)的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求,具体标准以RPC注浆管(排气管)顶住防水板长度+法兰长度(7cm)+2cm为准。

  2、记录板上记录RPC管埋入深度

  在RPC注浆管(排气管)顶住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度:标记应为两条线,一条为与二衬模板外模板的线(用来检测二衬厚度是否满足要求);另一条为二衬模板外模板线+2cm,即RPC注浆管(排气管)的下料长度。

  3、浇筑混凝土并观察预埋管出浆

  二衬混凝土应对称浇筑,左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m,前后高差不得超过0.6m,混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入,由下向上,对称分层,倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时,注浆管作为观察口,看混凝土是否浇注到拱顶,注意观察预埋管是否泌浆为准,必要时可对注浆观察口进行清理,避免堵塞。

  4、注浆液制备及带模注浆

  拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2~3h后进行,注浆材料采用充填砂浆,水灰比为0.18;注浆采用专用的隧道带模注浆制浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制,拌制过程中严格监控材料用量,确保浆液的质量。

  5、观察压力表和排气孔出浆

  注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa,仍未出浓浆,应更换排气孔注浆,直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。

  6、注浆结束,卸下注浆机软管,将灌浆管孔封堵密实。

  7、浆液初凝后卸除定位法兰。

 

隧道注浆机

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