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隧道拱顶带模注浆工艺原理,工艺特点及工艺要点
浏览:109 发布日期:2018-06-22

一、隧道拱顶带模注浆工艺原理

在台车上预埋径向注浆管,对二衬混凝土施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作,注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、操作时间长等特性,不仅起到空洞充填作用,且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用,提高衬砌混凝土整体质量。

二、隧道拱顶带模注浆工艺特点

1、二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔,同时兼做检查拱顶混凝土是否饱满的观察孔。

2、采用SM-RPC注浆管(以下简称RPC管)、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备,设备简单,走行及操作方便。

3、操作简便,注浆一板二衬只需要2h左右,且不占用正常二衬施工时间。

4、带模注浆可在混凝土初凝时开始注浆,且注浆压力远高于脱模后的注浆压力,提高衬砌混凝土与注浆处理浆液的整体性,修复各种混凝土缺陷。

5、带模注浆时,由于受到台车模板的保护,二衬混凝土不会破坏。一般混凝土浇筑压力超过6MPa,注浆浆液的压力一般不超过1.0MPa。


三、隧道拱顶带模注浆工艺要点


1、施工工艺

在台车上预埋径向注浆管,对二衬施工完2h后及时通过该注浆管进行注浆。注浆可采用专用的制浆注浆一体机进行操作,注浆材料具有微膨胀、高流动性、早强、无泌水、缓凝等特性,不仅起到空洞充填作用,且能起到弥补或修复二衬混凝土的缺陷的作用。

(1)安装RPC注浆管、排气管顶住防水板

根据二衬几何要求使改造后的模板就位后,将准备好的RPC注浆管(排气管)通过改造后的预留孔处进行“试穿”量测,确定RPC注浆管(排气管)的安装长度和检测二衬厚度是否满足设计要求,具体标准以RPC注浆管(排气管)顶住防水板长度+法兰长度(7cm)+2cm为准。

(2)记录板上记录RPC管埋入深度

根据(1)中操作,在RPC注浆管(排气管)顶住防水板后做好标记记录RPC管埋入深度:标记应为两条线,一条为与二衬模板外模板的线(用来检测二衬厚度是否满足要求);另一条为二衬模板外模板线+2cm,即RPC注浆管(排气管)的下料长度。

(3)浇筑混凝土并观察预埋管出浆

二衬混凝土应对称浇筑,左右两侧混凝土面高差不得超过0.5m,前后高差不得超过0.6m,混凝土浇筑应逐窗逐层自模板窗口灌入,由下向上,对称分层,倾落自由高度不超过2m。浇筑拱顶混凝土时,注浆管作为观察口,看混凝土是否浇注到拱顶,注意观察预埋管是否泌浆为准,必要时可对注浆观察口进行清理,避免堵塞。

(4)注浆液制备及带模注浆

拱顶注浆原则上按照从低端往高端开始注浆。二衬混凝土浇筑完成2~3h后进行,注浆材料采用充填砂浆,水灰比为0.18;注浆采用专用的制浆注浆一体机进行操作。浆液要求连续拌制,拌制过程中严格监控材料用量,确保浆液的质量。

(5)观察压力表和排气孔出浆

注浆结束标志以排气孔和端头模流出浓浆即结束注浆。若台车模板处出浆压力达到1.0MPa,仍未出浓浆,应更换排气孔注浆,直至中间排气孔和端模排气孔流出浓浆时停止注浆。

(6)注浆结束,卸下注浆机软管,将灌浆管孔封堵密实。

(7)浆液初凝后卸除定位法兰。


2、拱顶带模注浆现场施工操作图片


第1步:备好端头带有“U”槽的RPC注浆管     

第2步:台车顶部预留螺栓(首次安装)

第3步:采用注浆管量测二衬模板                   

第4步:量测后对注浆管做好标识

第5步:根据标识进行切割

第6步:安装切割后的RPC注注浆管

第7步:RPC注浆管安装后,安装                 

第8步:注浆时从上至下依次连接


隧道拱顶带模注浆工艺原理,工艺特点及工艺要点

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