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湿喷机常见故障及排除方法
浏览:228 发布日期:2018-05-09

湿喷机常见故障及排除方法
    在进行湿喷作业时,经常会出现一些小故障,操作人员需要深入了解一些故障排除的方法,在这里简要归纳如下:
一、零部件磨损快
    原因:施工环境差,输送距离远,进水管路长。
    方法:添加动力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。
二、橡胶板与转子体之间漏气
    原因:压紧设备压力小或许某个压点压紧力不适当,密封面夹有异物,转子衬板擦伤
    方法:查看并调整压紧设备,从头赶紧扫除异物,查看转子衬板,若有沟槽应从头研磨或替换新板
三、出水压力小,流量小
    原因:湿喷机内有空气,叶轮与前衬板间隔大,离合器闭合不紧,叶轮衬板磨损。
    方法:排空湿喷机内空气、调节间隙、调节离合器、更换叶轮或衬板。
四、速凝效果差
    原因:速凝剂本身质量不过关,速凝剂比例不对
    方法:更换速凝剂,调整速凝剂掺量
五、湿喷机不吸水
    原因:注水引水量不足,湿喷机里面的空气不能排出,吸水管破损漏气,前衬板与叶轮间隔大
    方法:继续灌注引水,检查管路是否漏气,校正叶轮与前衬板的距离。
六、湿喷机上水慢
    原因:前衬板和叶轮之间间隔大,出水管道无法密闭空气。
    方法:调节间距,出水管道校正,安装抽真空装置。
七、工作时震动
    原因:湿喷机的电机或不同心,叶片不平衡,轴承损坏等。
    方法:调节同心度,叶轮做平衡测试,更换新轴承。
八、设备自动停机
    原因:控制主电机的热继电器跳闸,控制计量泵电机的热继电器跳闸,振动电机跳闸,断路器跳闸
    方法:气料混合仓积料过多,翻开料斗,清除气料混合仓中混凝土积料,机器复位后将热继电器复位,必须拆卸转子修

             理,可能滚子损坏,强制使用将损坏机器

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